1、配方的問題(老化裂口）

　　TPE供應商已經對用戶標準明確了，若用戶生產時仍然出現這種問題,則責任有一部分可以說是供應商的了。因TPE配方問題，可能導致TPE配混體系耐老化性能較差，從而導致軟性TPE產品出現老化開裂。

　　改善共混體系的耐老化性，可以從SEBS氫化度及油的加氫等級來改善。在不影響配混料外觀，硬度及主要物性的情況下，也可以考慮加入耐老化助劑。

2、產品標準的確認。

　　用戶方應當對自己的產品的一些要求要吃透（跟自己的客戶細致溝通），如環保測試，耐老化耐黃變性,力學性能測試等等。并將材料的要求跟TPE原材料供應商做詳細準確的信息溝通傳遞。

　　作為專業的TPE供應商，其技術及銷售工程師應詳細溝通用戶各種可能的要求，并簽訂相關書面約定，以便萬一出現異常品質問題做責任裁定或劃分。

3、加工工藝問題（應力開裂）

　　軟性TPE產品，配混料中油占的成分較大，油含量多，雖然提升了產品的軟觸感及伸長性能,但材料的韌性和拉伸強度及模量等都逐漸下降。TPE在注塑或擠出時由于應力拉伸及冷卻收縮,這種應力拉伸收縮可能會導致本來強度就欠缺的軟性TPE產品發生裂口。

4、訂單風險問題（要求與成本）

　　與用戶對原材料成本溝通。有些用戶要求價格很便宜，產品性能要求又高。這時就不能曲意迎逢用戶的價格要求，而忽視根本的材料性能要求。不然，即便以低價格做成了訂單，則產品出問題的風險很大。

解決方法：

1、老化開裂。沒有補救辦法。

　　在做TPE物料配混時，SEBS基材，操作油及其他組分已經確定，該批次TPE配混料做成的TPE粒子及后續的TPE成品的物性已經定型，沒法更改。

　　如果TPE產品出現開裂，做成的成品客戶如勉強接受，可以做降級處理銷售；品質問題嚴重的，只能做廢品回收使用于其他方面。

2、應力開裂。或可調整減少。

　　在加工時，應采取適當措施，削弱注塑時因壓力，急劇冷卻等可能導致的應力開裂。如退火處理，保壓處理等等。